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GM-450CNC数控复合磨床

更新时间:2022-12-05

浏览次数:3485

简要描述:

数控复合磨床可广泛地应用于对圆柱、圆锥、球轴承内、外套圈、滚道及端面各表面的多批量、多品种、多规格的精加工磨削。机床的组合性强,易实现自动化生产。

  复合加工的手段必将呈现多样化,机床通过采用模组化设计原理,可将不同种类的磨头以及采用其他金属加工手段的装置结合在一起,打造出各种数控复合磨床。
  
  数控复合磨床可以通过一次装夹就完成零件的内圆、外圆、端面、锥面等的复合磨削加工,具有高效率、高精度、操作方便等特点,机床的组合性强,可以安装ATC砂轮库、APC交换工作台、AMS自动测量系统及机械手等功能部件,易实现自动化生产。
  
  磨床特点:
  
  ◆床台位移及进给方式
  
  床台左右位移及砂轮头进给全以手动操作。
  
  床台左右位移油压驱动,砂轮头进给手动操作。
  
  床台左右位移油压驱动,砂轮头纵向快送及快回,进给手动操作。
  
  床台左右位移油压驱动,砂轮头纵向快送、快回,进给自动操作。
  
  加装自动定寸装置。
  
  ◆导轨
  
  V平轨道结合之设计,确保研磨时之稳定。
  
  ◆C1级滚珠螺杆
  
  因静压润滑特色,可降低摩擦交互影响,并可增加刚性和定位精确度,较小进给在0.1um内。
  
  ◆手工铲花
  
  导轨接触面经由精密手工铲花,以及润滑油系统降低金属摩擦,确保高精度与轴向的耐磨性。
  
  ◆精准主轴
  
  砂轮主轴皆使用高级超合金钢(SNCM-439)经正常化、回火、渗碳硬化和深冷处理(低于摄氏零度以下)。硬度大于HRC62°再经精密研磨:粗磨、中磨、细磨和抛光。抛光是为了确保超精密的表面,提升并稳定主轴寿命,在使用期间保证不变形。
  
  ◆导轨
  
  导轨接触面径由精密手工铲花,以及润滑系统降低金属磨擦,确保高精度与轴向移动的耐磨性。搭配有独立时间控制的润滑系统,使床台摩擦系数降到较小。
  
  ◆主轴头(特殊配件)
  
  可安装回转缸,并可配合不同的工作的夹治具设计以方便不同工件的研磨。
  
  ◆滚轮式修砂轮装置(CNC系列选配)
 
内径主轴转速(副表一)
孔径 转速 主轴 备注
Ф 6-Ф8 6000 电主轴 必选
Ф8 -Ф13 5000 电主轴 必选
Ф13-Ф16 4000 电主轴 可选机械主轴
Ф16 -Ф25 3000 机械主轴  
Ф25-Ф40 2000 机械主轴  
内径研磨砂轮尺寸选择(副表二)
工件内孔直径 砂轮直径 工件内孔直径 砂轮直径
Ф12-Ф17 10 Ф45-Ф55 40
Ф17-Ф22 15 Ф45-Ф55 50
Ф22-Ф27 20 Ф55-Ф70 65
Ф27-Ф32 25 Ф70-Ф80 75
Ф32-Ф45 30 Ф80-Ф100  
Ф40 -Ф80
1000 机械主轴  

 

 

 

 

 

数控复合磨床

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