GM-32CNC-I/0复合磨床

更新时间：2022-12-05

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简要描述：

复合磨床一次装夹，可完成工件各磨削面的复合自动循环磨削，减少装夹误差，提高加工效率，保证工件磨削的高精度。它是新一代高精度生产机床。

　　复合磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，保证内孔与端面的精度，是新一代高精度的生产型机床。采用系统分别控制砂轮架的进给、工作台的移动、头架主轴的回转和砂轮架的回转，能在一次安装工件条件下，完成内外圆和端面及圆锥体的自动循环磨削。机床采用系统四轴控制内圆砂轮架横向及纵向进给，端面外圆砂轮架的横向及纵向进给。

　　复合磨床在零件一次装夹的情况下，磨削多个台阶内孔和各端面，并可以连同短外锥或台阶外圆一同磨削完成，并还能对内孔进行研磨提高粗糙度；不但可以提高零件各位面的精度，降低加工工艺流程复杂程度，还提高了加工效率，降低了生产成本。

　　复合磨床特点：

　　◆精准主轴

　　砂轮主轴皆使用高级超合金钢（SNCM-439)经正常化、回火、渗碳硬化和深冷处理（低于摄氏零度以下）。硬度大于HRC62°再经精密研磨：粗磨、中磨、细磨和抛光。抛光是为了确保超精密的表面，提升并稳定主轴寿命，在使用期间保证不变形。

　　◆导轨

　　导轨接触面径由精密手工铲花，以及润滑系统降低金属磨擦，确保高精度与轴向移动的耐磨性。搭配有独立时间控制的润滑系统，使床台摩擦系数降到较小。

　　◆床台位移及进给方式

　　床台左右位移及砂轮头进给全以手动操作。

　　床台左右位移油压驱动，砂轮头进给手动操作。

　　床台左右位移油压驱动，砂轮头纵向快送及快回，进给手动操作。

　　床台左右位移油压驱动，砂轮头纵向快送、快回，进给自动操作。

　　加装自动定寸装置。

　　◆导轨

　　V平轨道结合之设计，确保研磨时之稳定。

　　◆C1级滚珠螺杆

　　因静压润滑特色，可降低摩擦交互影响，并可增加刚性和定位精确度，较小进给在0.1um内。

　　◆手工铲花

　　导轨接触面经由精密手工铲花，以及润滑油系统降低金属摩擦，确保高精度与轴向的耐磨性。

　　◆主轴头(特殊配件）

　　可安装回转缸，并可配合不同的工作的夹治具设计以方便不同工件的研磨。

　　◆滚轮式修砂轮装置（CNC系列选配）

　　这里我们提供两种选配的修砂轮装置，一种搭配小型钻石修砂轮修一般的砂轮；另一种搭配小型氧化铝砂轮来校正新的钻石砂轮表面以强化其研磨的准确性。

内径研磨主轴转速
孔径	转速	主轴	备注
Ф6-Ф8	60000	电主轴	必选
Ф8-Ф13	50000	电主轴	必选
Ф13-Ф16	40000	电主轴	可选机械主轴
Ф16-Ф25	30000	机械主轴
Ф25-Ф40	20000	机械主轴
Ф40-Ф80	10000	机械主轴
内径研磨砂轮尺寸选择
孔径/MM	砂轮直径/MM	孔径/MM	砂轮直径/MM
12 ～17	10	45～55	40
17～22	15	55～70	50
22 ～27	20	70～80	65
27～32	25	80～100	75
32～45	30

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