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复合磨床的加工工艺控制要求是什么

发布时间:2022-05-10   点击次数:101次
  复合磨床主要是以圆工作台为中心,周围分布有不同的磨头。主要结构有可360°旋转的转塔式立柱,磨头安装在转塔不同的面上。这种结构比较紧凑,但制造难度较大。另外有采用整体铸造的和横梁连成一体的立柱,具有较好的刚性,有利于提高加工精度,适用于中型机床使用。有的采用立轴圆台双立柱龙门结构,横梁上装有拖板及磨头,一般适用于大型机床。
  
  复合的手段呈现多样化,机床采用模块化设计原理,可把不同种类的磨头以及采用其它金属加工手段的装置结合在一起,形成各种复合机床。采用先进的部件,向磨削中心和加工中心的方向发展。机床将采用砂轮交换装置、刀具交换装置、机械手、自动测量装置,形成集成程度更高的复合机床。
  
  复合磨床可以通过一次装夹就完成零件的内圆、外圆、端面、锥面等的复合磨削加工,具有率、高精度、操作方便等特点,机床的组合性强,可以安装砂轮库、交换工作台、自动测量系统及机械手等功能部件,易实现自动化生产。同时还由于立式布置夹紧力小,夹具比较简单,占地面积小,节约设备的购置费用。
  
  加工工艺控制要求:
  
  1、看清图纸,检查待加工工件的形状和尺寸,判断待加工工件是否合格及确定加工余量。准备相应的工具、量具、夹具,量具要校对准确。
  
  2、根据工件余量和工艺要求合理选取加工工艺及加工设备(设备精度)。
  
  3、根据工件形状和工艺合理选取工件的装夹方式和工艺基准。
  
  4、装夹,先要将孔内清理干净,涂上润滑脂,孔角度接触面积85%以上。
  
  5、夹具装夹,先校正夹具位置,按工艺要求加工好夹具,再安装工件。
  
  6、磨细长工件时,需加中心架。
  
  7、根据所磨工件的材料性质、尺寸和技术要求等,合理选取砂轮。
  
  8、在机床加工过程中,严格控制进刀量。
  
  9、砂轮磨钝后应及时修整,不能强制使用,以免发生安全事故。
  
  10、根据加工要求,在磨削接近尺寸时应减少进刀量和增加磨削次数,并增加检测频率,确保加工精度和表面质量。
  
  11、根据图纸和工艺要求设备部门调整设备,随时注意产品质量状况,发现问题及时汇报主管工段长与相关人员。
  
  12、钢件加工完,待产品冷却后才能测量尺寸。

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